鍛壓機械行業(yè)作為裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)之一，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，有了長足的進步 尤其是在“十一五”期間，為裝備制造業(yè)提供了急需的眾多的重大成套裝備，通用鍛壓設(shè)備技術(shù)和品種發(fā)展喜人，為國內(nèi)眾多行業(yè)的自主制造和創(chuàng)造及行業(yè)安全提供了保證。
1.鍛壓機械行業(yè)概況
近年來，我國鍛壓機械體積成形設(shè)備和鈑金加工設(shè)備平行發(fā)展，各種中小型鍛壓機械規(guī)格品種齊全，數(shù)量增長，整體水平和數(shù)控化率提高很快，滿足了國民經(jīng)濟發(fā)展的需要，并已經(jīng)大量出口。
2.行業(yè)宏觀數(shù)據(jù)
2010年，國產(chǎn)鍛壓機床261488臺，同比增長18.0%；鍛壓機械總產(chǎn)值407.5億元人民幣，同比增長42.2%為歷史最高值占機床行業(yè)總產(chǎn)值的30%。2010年生產(chǎn)數(shù)控鍛壓機床12207臺，增長8.1%根據(jù)國內(nèi)40家鍛壓機械重點聯(lián)系企業(yè)上報產(chǎn)品數(shù)據(jù)統(tǒng)計，數(shù)控產(chǎn)品數(shù)量占全部產(chǎn)品的6%，產(chǎn)值占全部產(chǎn)品的40%。數(shù)控產(chǎn)品數(shù)量占比增長緩慢。
2010年，鍛壓機床出口5.69億美元，同比增長24.48%；數(shù)控鍛壓機床出口1.1億美元，同比增長34.4%；鍛壓機床進口19.0億美元，同比增長42.4%；其中，數(shù)控鍛壓機床進口10.1億美元，同比增長43.0%。
各類鍛壓機械生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量快速增長，到2010年年產(chǎn)值500萬元以上企業(yè)460多家.全行業(yè)從業(yè)人員約10萬人。
3.鈑金機械
鈑金機械可以分為卷材預(yù)處理設(shè)備和加工成形設(shè)備。卷材預(yù)處理設(shè)備主要是指開卷矯平縱剪收卷生產(chǎn)線、開卷矯平橫剪板料碼垛生產(chǎn)線。近年來，由于我國卷材使用量激增，卷材預(yù)處理設(shè)備規(guī)格、品種、數(shù)量增長很快，技術(shù)水平快速提高，基本滿足國內(nèi)市場需求。這些設(shè)備除最終用戶采購?fù)�，大量供�?yīng)板材配送中心。可處理板材厚度03mm~25mm。
機械壓力機、液壓機、高速壓力機、卷板機、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、剪折機床、輥彎成形生產(chǎn)線等鈑金加工設(shè)備在加工精度、可靠性、技術(shù)指標(biāo)、節(jié)能減排、宜人性等方面都有明顯的進步，新產(chǎn)品開發(fā)能力及市場競爭力都大大提高。尤其是薄板加工設(shè)備，許多企業(yè)能提供復(fù)合加工機、加工單元、自動化生產(chǎn)線和柔性生產(chǎn)線；量大面廣的鈑金三大件數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、折彎機、剪板機性能達到了國際先進水平。
我國輸油管線建設(shè)、大型工程機械、船舶制造、車輛制造等推動了我國大重型數(shù)控剪折設(shè)備、型材彎曲設(shè)備、重型卷板機、船板壓機、大型多工位壓力機等一大批具有國際先進水平的新、特、大鍛壓設(shè)備的問世。鈑金加工的新技術(shù)裝備——激光切割機增長迅猛，國內(nèi)稍有規(guī)模的鈑金機械制造企業(yè)都研發(fā)了激光切割機。2010年，我國生產(chǎn)千瓦以上的大功率激光切割機1000多臺，成為我國鈑金機械快速增長的亮點。激光切割機主機結(jié)構(gòu)形態(tài)、輔機設(shè)備、加工工件、使用場合都和數(shù)控沖剪機床相同，因此，至少目前歸類于鍛壓設(shè)備管理是合理的。
目前，山東濟南、江蘇揚州已經(jīng)成為我國鈑金機械產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)，整體看其創(chuàng)新能力、產(chǎn)品技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先，具有良好的發(fā)展前景。
4.鍛造機械
近年來，以新工藝為導(dǎo)向，滿足新工藝要求的特殊結(jié)構(gòu)特殊功能的鍛壓設(shè)備也不斷出現(xiàn)比如，等溫鍛造設(shè)備、熱沖壓設(shè)備、電磁成形機、特殊材料鍛壓設(shè)備等。
發(fā)電設(shè)備、大飛機、船舶、軍機、航天、車輛等的快速發(fā)展，極大地推動了我國大重型鍛造、擠壓設(shè)備的進步，我國已成為世界上擁有重型自由鍛造液壓機、重型模鍛液壓機噸位最大、數(shù)量最多的國家。而且，模鍛液壓機的噸位還將被再度刷新。
以程控液壓錘為代表，使鍛錘類設(shè)備在節(jié)能降耗、綠色環(huán)保、數(shù)控化發(fā)展方向上取得了巨大進步。同樣，螺旋壓力機采用數(shù)控技術(shù)，結(jié)合先進的開關(guān)磁阻電動機技術(shù)，成為打擊能量、下死點位置精確可控的電動螺旋壓力機。青島青鍛鍛壓機械有限公司正在為國內(nèi)用戶景航公司制造80000kN電動螺旋壓力機。
我國已經(jīng)能夠制造激光測量輾軋過程自動控制的重型輾環(huán)機，可輾軋直徑10m環(huán)件。熱模鍛壓力機、平鍛機、自動冷鐓機、輥鍛機、擴輾機等各類鍛造設(shè)備采用新的控制技術(shù)、檢測技術(shù)，規(guī)格擴展、產(chǎn)品技術(shù)水平有了很大提高。用戶具有很大的設(shè)備選擇余地。
5.其他
目前，數(shù)控彎管機、鉚接機、旋壓機、擺輾機、徑向鍛造機等小門類產(chǎn)品也有較多的制造企業(yè)，產(chǎn)品水平也能達到國外先進水平。過去，建筑用線材加工設(shè)備只有建筑工地用的矯直切斷機和彎曲機，2006年國內(nèi)研發(fā)了鋼筋成套加工設(shè)備，用于鋼筋建筑構(gòu)件的工廠化生產(chǎn)，可為建筑工地配送鋼筋構(gòu)件。
6.重大設(shè)備成果
“十一五”期間我國重型鍛造設(shè)備成就可圈可點，重大鍛壓裝備不斷問世，規(guī)格性能不斷刷新 ，為我國大飛機、軍機、發(fā)電設(shè)備、大型高壓化工容器、船舶、車輛等制造提供了基礎(chǔ)條件。使這些行業(yè)在很多方面擺脫了國外壟斷企業(yè)的制約，加快了裝備制造步伐，提高了經(jīng)濟和社會效益。
7.重型鍛造設(shè)備
表1所示重大裝備，除185MN自由鍛造油壓機為中外聯(lián)合制造外，均為我國自主設(shè)計制造。有許多使用國外技術(shù)或規(guī)格小于150MN的投產(chǎn)或在建鍛造液壓機、擠壓機等沒有列入表中。和國外比較，目前我國重型自由鍛造液壓機和模鍛液壓機保有量居世界首位，估計其他重型鍛造設(shè)備保有量也在世界前列。由此可見我國鍛壓機械行業(yè)的發(fā)展速度。
