我國制造業(yè)已有10多年的高速發(fā)展期,已成為世界工廠制造大國。但是直到目前為止,大部分機加工企業(yè)仍然是采用人工和專機的傳統(tǒng)方式,這種落后的機床上下料生產(chǎn)方式,隨著人口紅利的逐步消失,已倒逼機加工企業(yè)向自動化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。
我國是全球最大的機床消費市場,國內(nèi)的數(shù)控機床保有量已達(dá)1300萬,即將是3%的年退役概率算,每年的新興市場需求就將達(dá)到40萬臺,這就會產(chǎn)生相當(dāng)大的行業(yè)市場,市場發(fā)展機遇非常明顯。 現(xiàn)有機床的自動化改造,主要采用工業(yè)機器人改變機床在加工過程中工件的上下料方式,用機器人替代人工和專機,完成工件裝卸、工作翻轉(zhuǎn)、工序轉(zhuǎn)換,不用人或少用人,實現(xiàn)機械零部件加工單元和生產(chǎn)線,能實現(xiàn)24小時的大批量、自動化加工。
機床軸方面并沒能取得突破,諸如機床刀具制造及數(shù)控系統(tǒng)也是這樣。同時,部份業(yè)內(nèi)人士人表示,國內(nèi)最內(nèi)目前最多只能做到六軸。很多打著具有突破性的產(chǎn)品,都沒有做到完全國產(chǎn)化,并且是象征意義大于實際意義。
不過,這種情況有望在未來幾年得到改變。其一,我國自動化的產(chǎn)業(yè)進(jìn)程將進(jìn)一步帶動機床產(chǎn)業(yè)市場的增長與技術(shù)進(jìn)步;其二,機床產(chǎn)業(yè)已明確列入到十二五高端制造規(guī)劃當(dāng)中,并且在推動“數(shù)控一代”的計劃,這些都將促使機床產(chǎn)業(yè)得到長足進(jìn)步。
全球太陽能發(fā)電系統(tǒng)市場正逐年擴大。同時,由于能源安全和防止全球變暖問題在各國益發(fā)受到重視,因此太陽能發(fā)電也開始受到社會普遍關(guān)注。
以往,以德國為中心,歐洲各國通過電力收購制度(FIT)等,主導(dǎo)了太陽能發(fā)電系統(tǒng)的普及,此外,美國也通過RPS制度及稅收抵免制度等推動了普及。
日本以前一直通過提供補貼,推動住宅太陽能發(fā)電系統(tǒng)的普及,但自2012年開始實施可再生能源發(fā)電固定價格收購制度以來,百萬瓦級太陽能發(fā)電設(shè)施及產(chǎn)業(yè)太陽能發(fā)電系統(tǒng)的建設(shè)迅速擴大。
另一方面,作為主要供應(yīng)商,中國太陽能電池廠商迅速崛起,大陸與臺灣地區(qū)企業(yè)共同占據(jù)了全球一半以上的市場份額。過去居于全球頂級水平的日本廠商已經(jīng)被這些新興企業(yè)超越,陷入了低價競爭的苦戰(zhàn)之中。不過,造成這種局面的中國企業(yè)同樣也面臨著嚴(yán)酷的競爭。
繁榮的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),帶動的是眾多行業(yè)的快速發(fā)展,包括自動化、裝備制造、電力電氣等行業(yè)。
低壓電器作為工業(yè)、交通等方面應(yīng)用極為廣泛的產(chǎn)品,隨著電力行業(yè)和配電行業(yè)的變化及電力產(chǎn)業(yè)的高速擴容,低壓電器行業(yè)可謂機遇重重。“十二五”期間,國家電網(wǎng)在智能電網(wǎng)中電網(wǎng)建設(shè)以及智能化方面的投資共為1.5萬億元,即每年3000億元左右,這無疑保證了低壓電器的穩(wěn)步增長;城鎮(zhèn)人口的快速增長也將拉動發(fā)電量和用電量的增長,低壓電器未來市場發(fā)展空間會持續(xù)放大。
現(xiàn)階段,我國低壓電器產(chǎn)業(yè)雖然還處于“規(guī)模偏小、數(shù)量過多,90%以上企業(yè)處于中、低檔次產(chǎn)品的重復(fù)生產(chǎn),三代產(chǎn)品共存”的狀況中。但在今后一段時間內(nèi),低壓電器產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)會得到進(jìn)一步的調(diào)整,并朝著高性能、高可靠性、小型化、數(shù)模化、模塊化、組合化和零部件通用化的方向發(fā)展。
低壓電器的發(fā)展取決于國民經(jīng)濟的發(fā)展和現(xiàn)代工業(yè)自動化發(fā)展的需要,以及新技術(shù)、新工藝、新材料研究與應(yīng)用,國民經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展勢必會帶來低壓電器產(chǎn)業(yè)的大好前景。
中國的產(chǎn)品與中國市場需求反差較大,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)亟待快速調(diào)整,整個行業(yè)大而不強,高檔產(chǎn)品還大量依賴進(jìn)口。國產(chǎn)機床的國內(nèi)市場占有率雖然已經(jīng)有一定的提高,但是高檔數(shù)控機床、核心功能部件在國內(nèi)市場占有率還很低,全行業(yè)替代進(jìn)口的潛力非常巨大。
企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新模式有待完善:由于中國機床企業(yè)的地位、工業(yè)化水平和品牌影響力在逐步提升,要成為工業(yè)強國,其技術(shù)的獲得再也不能依賴別人。由此可以看出自動化軟件的開發(fā)對高端數(shù)控機床的重要性,只有大力發(fā)展好內(nèi)部自動化軟件,才能使國內(nèi)的數(shù)控機床得到質(zhì)的發(fā)展。
自動化產(chǎn)業(yè)進(jìn)程推動機床“數(shù)控一代”計劃
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