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      國產(chǎn)數(shù)控機床研發(fā)創(chuàng)新仍是當(dāng)務(wù)之急

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         數(shù)控機床的研發(fā)是當(dāng)務(wù)之急,應(yīng)當(dāng)使機床的柔性、加工精度、效率大大提高,促使我們的制造加工水平發(fā)生根本性轉(zhuǎn)變”傲立機床網(wǎng)分析師指出,制造業(yè)的快速增長,拉動了國內(nèi)的機床需求,促進(jìn)了國產(chǎn)機床的技術(shù)進(jìn)步。今年在北京舉行的機床工具展會上,放眼望去,多是國產(chǎn)品牌的機床。
      “跟十年前相比,中國的數(shù)控機床水平提高了很多。”十年前中國還生產(chǎn)不了五軸聯(lián)動機床,如今已有好幾家國產(chǎn)品牌了。日本同類產(chǎn)品的售價被迫大幅調(diào)低。其他一些重型機床也達(dá)到了國際先進(jìn)水平,國產(chǎn)五軸機床也是標(biāo)志性成就。
      近年來機床水平的明顯進(jìn)步,使我們在一些制造業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破。但一些重要的高端數(shù)控設(shè)備我們?nèi)晕凑莆丈a(chǎn)技術(shù),這使我們在大飛機、集成電路生產(chǎn)等一些最重要的制造業(yè)領(lǐng)域受到約束。因此想要實現(xiàn)制造業(yè)的全面騰飛,高端數(shù)控設(shè)備仍是必須攻克的難點。
      “在先進(jìn)技術(shù)上,我們?nèi)蕴幱诟S階段。”中國的數(shù)控機床在高速、精密方面還有階段性差距。同樣規(guī)格的產(chǎn)品,國外機床轉(zhuǎn)速大概是國產(chǎn)機床的三倍,精度也高出接近一個數(shù)量級。
      數(shù)控機床是一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)極復(fù)雜的產(chǎn)業(yè)。國產(chǎn)機床的技術(shù)瓶頸,很難歸結(jié)為單個具體環(huán)節(jié)。大體來說,數(shù)控機床由數(shù)字控制系統(tǒng)和機床組成。中國在這兩方面都有差距。
      一方面,高性能數(shù)控系統(tǒng)是決定整臺機床性能和成本的關(guān)鍵因素。今年南京博覽會上展出的國產(chǎn)高端數(shù)控機床,采用的都是西門子或法那科等外國公司的數(shù)控系統(tǒng)。國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)在高速、高精、五軸加工和智能化功能方面,相對世界先進(jìn)水平有明顯差距。這是由于國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)(硬件平臺、軟件平臺、現(xiàn)場總線)、高速高精控制算法、伺服驅(qū)動的綜合差距所導(dǎo)致的。另一方面,電主軸、雙擺頭、轉(zhuǎn)臺、納米精度光柵等功能部件,及整機設(shè)計制造的核心技術(shù),也是中國制造高端機床的關(guān)鍵制約因素。我國數(shù)控機床整體技術(shù)的提高,最終離不開先進(jìn)功能部件產(chǎn)業(yè)的支持。
      龐大的國內(nèi)市場需求是拉動技術(shù)進(jìn)步的一個積極因素,可以預(yù)期,到2020年,制造業(yè)各領(lǐng)域需要的高檔數(shù)控機床,將有大量產(chǎn)自國內(nèi)。  

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